Un unico formato di dati per tutte le normative sulla sostenibilità dei prodotti: il Passaporto Digitale del Prodotto come fonte unica di verità
Questo articolo è un contributo di un autore esterno. Le opinioni espresse sono quelle degli autori e non riflettono necessariamente la posizione di osapiens. Il testo riflette lo stato normativo al mese di agosto 2026 e fornisce informazioni di carattere generale, non costituendo una consulenza legale.
Il PPWR, l’ESPR e gli altri requisiti specifici per prodotto richiedono un notevole lavoro sui dati, spesso distribuiti in sistemi che non comunicano tra loro. Il Passaporto Digitale del Prodotto può dare un contributo importante alla risoluzione di questo problema: strutturando in modo centralizzato i dati rilevanti relativi ai prodotti, sfruttandoli per soddisfare i vari requisiti di conformità e migliorando i processi interni.
Di Lina Dawid, Timo Ernst e Julia Urbauer, Sustainable AG Unternehmensberatung
Una normativa che sembra non finire mai
Le aziende stanno ancora prendendo confidenza con la direttiva sulla rendicontazione di sostenibilità (CSRD) e già devono prepararsi a nuove disposizioni: il regolamento sulla progettazione ecocompatibile dei prodotti sostenibili (ESPR), il regolamento sugli imballaggi e i rifiuti di imballaggio (PPWR) e il passaporto digitale del prodotto (DPP). Per i responsabili della sostenibilità e gli sviluppatori di prodotti, spesso sembra di trovarsi in uno sprint normativo senza traguardo: ogni regolamento comporta un proprio progetto, un proprio budget, un proprio formato di dati.
A un’analisi più approfondita, tuttavia, i requisiti risultano meno isolati di quanto sembri a prima vista. Molti requisiti relativi ai prodotti attingono agli stessi dati: composizione dei materiali, riciclabilità, impronta di carbonio e prova di origine. La vera sfida, quindi, non è quella di fornire ancora più informazioni, ma di strutturare in modo significativo i dati esistenti e di implementarli nei sistemi, nei processi e nelle fasi operative pertinenti.
Punto di partenza attuale
Il fatto che valga la pena adottare questa prospettiva sui dati proprio ora si riflette anche nel calendario normativo: dal 20 luglio 2026 è operativo il Registro europeo DPP, compreso il suo ambiente di test – l’infrastruttura centrale attraverso la quale in futuro saranno registrati gli identificatori dei prodotti e i metadati, mentre le informazioni effettive sui prodotti rimangono decentralizzate presso le aziende. Il DPP sta quindi passando dalla fase progettuale a quella di realtà tecnica.
Da ciò non deriva ancora un obbligo generale relativo al DPP; l’attuazione avverrà in modo graduale. Quali dati siano specificamente richiesti per ciascun gruppo di prodotti è determinato, per i gruppi di prodotti ESPR, dai rispettivi atti delegati ai sensi dell’ESPR e, per gli altri gruppi di prodotti, da atti giuridici autonomi dell’UE. Per gli atti delegati dell’ESPR, si applica generalmente un periodo minimo di 18 mesi tra l’entrata in vigore e l’inizio dell’applicazione, con possibili eccezioni giustificate. Ma chi aspetta che tutti i dettagli siano definiti sta perdendo tempo: vale già la pena effettuare un test tecnico in anticipo. Per le aziende ciò significa: preparare fin da ora i modelli di dati e i dati anagrafici.
Il punto di convergenza risiede nei dati di prodotto
I vari requisiti si intersecano in un punto decisivo: i dati sui prodotti. L’ESPR richiede, a seconda del gruppo di prodotti, informazioni sui materiali e sulle caratteristiche dei prodotti. Il PPWR riguarda gli imballaggi, ad esempio per quanto riguarda la riciclabilità o le sostanze pericolose. L’impronta di carbonio di un prodotto (PCF) rende misurabile l’impatto climatico di un prodotto.
Il denominatore comune di questi requisiti relativi ai prodotti è costituito da dati affidabili lungo tutta la catena del valore. Chi li struttura in modo corretto una sola volta può rispondere contemporaneamente a molteplici requisiti normativi – ed evitare soluzioni isolate per ogni singolo requisito.
Nello specifico: la quota di contenuto riciclato degli imballaggi che documentate per il PPWR è lo stesso dato necessario per la PCF dei vostri prodotti e che può successivamente comparire nel DPP. Gestirlo in tre fogli Excel separati significa svolgere lo stesso lavoro tre volte.
La seguente immagine mostra come questi elementi sono collegati: una base di dati condivisa e sufficientemente granulare può soddisfare contemporaneamente più requisiti, poiché diversi standard, normative e quadri di riferimento attingono a dati e nodi simili.
Il DPP raccoglie le informazioni sul prodotto, ma da solo non basta a soddisfare tutti i requisiti normativi
La conformità in materia di sostenibilità rimane un fattore di costo fintanto che la trattiamo come mera rendicontazione. Chi invece la integra nei processi e nei sistemi esistenti la trasforma in una vera e propria leva di valore – per creare sinergie, prendere decisioni più efficienti e realizzare prodotti migliori.
Il Digital Product Passport non è semplicemente il prossimo obbligo di rendicontazione. Rende le informazioni sui prodotti disponibili in formato digitale in modo strutturato lungo tutta la catena del valore. Gli standard e la soluzione tecnica sono solo la forma: ciò che conta è quali dati si acquisiscono, come li si utilizza per attivare la propria catena del valore, quanto sono affidabili tali dati e chi li gestisce e li fornisce.
Chi imposta il DPP come base dati condivisa può riutilizzare i dati di prodotto più volte. Approvvigionamento, sviluppo prodotto, vendite e sostenibilità lavorano quindi con le stesse informazioni a diversi livelli di aggregazione, anziché mantenere ciascuno i propri elenchi.
Un esempio: il team di sviluppo prodotto valuta se un polimero alternativo migliori la riciclabilità. L’approvvigionamento ha bisogno delle stesse informazioni per la valutazione dei fornitori. Il team di sostenibilità le utilizza per l’impronta di carbonio del prodotto; la comunicazione le impiega per sostenere con prove concrete le affermazioni relative al prodotto. Se questi dati risiedono in un unico luogo, gran parte del coordinamento interdipartimentale diventa superfluo. Una richiesta ai fornitori può essere impostata una sola volta, anziché dover essere riformulata per ogni normativa. E quando i materiali cambiano, è sufficiente aggiornare un’unica fonte. Allo stesso tempo, la qualità delle decisioni migliora in ogni singola fase.
Cosa dovrebbero fare ora le aziende
Cinque passi concreti:
- Chiarire l’applicabilità: mappare i gruppi di prodotti in base ai requisiti pertinenti. Il punto di partenza è il Piano di lavoro ESPR 2025–2030 della Commissione Europea: esso elenca quali gruppi di prodotti sono prioritari e in quale momento. Inoltre, vale la pena esaminare i requisiti PPWR specifici per ciascun prodotto, ad esempio in materia di contenuto riciclato e riciclabilità. Registrate quali dati esistono già, con quale qualità e granularità, e in quali casi dipendete dai fornitori.
- Mappare le sovrapposizioni: prendere un gruppo di prodotti specifico e affiancarvi i dati chiave: composizione dei materiali, percentuale di contenuto riciclato, riciclabilità, origine e impronta di carbonio. Indicare quale reparto gestisce attualmente le informazioni e in quale sistema sono conservate.
- Iniziate con un caso reale: scegliete un prodotto che nei prossimi anni dovrà far fronte a pressioni normative. Utilizzatelo per verificare se i dati possano essere raccolti, aggiornati e condivisi con uno sforzo ragionevole – e in quali punti dei processi di approvvigionamento, sviluppo del prodotto e vendita sarebbe necessario apportare adeguamenti.
- Definire gli indicatori chiave di prestazione (KPI) e le responsabilità: assegnare una persona o una funzione responsabile per ogni dato. Chiarire chi approva i dati, come vengono documentate le modifiche e quando i fornitori devono aggiornare le informazioni. Stabilire in che modo rendere misurabili i progressi.
- Esaminate i risultati: oltre alla qualità dei dati e ai progressi sugli indicatori rilevanti, misurate la qualità del processo – ad esempio, se le richieste dei fornitori ricevono risposta più rapidamente, se viene eliminata la gestione dei dati duplicati e se lo sviluppo del prodotto e la sostenibilità operano sulla base degli stessi dati.
Il DPP non è fine a se stesso
Il DPP non deve necessariamente partire da zero. Può rappresentare l’occasione per costruire i dati di prodotto in modo che funzionino trasversalmente a più processi: nell’approvvigionamento, nello sviluppo del prodotto, nella rendicontazione di sostenibilità e, in seguito, nell’interazione con i clienti. Lo sforzo iniziale crea i presupposti affinché le stesse informazioni non debbano essere ricercate, verificate e inserite ripetutamente.
Una volta che questa base di dati è operativa, diventano possibili i passaggi successivi: i dati sui materiali provenienti dai fornitori possono essere integrati con maggiore regolarità, le informazioni relative all’uso e alla manutenzione confluiscono nuovamente nello sviluppo del prodotto e il ritiro o il ricondizionamento possono essere organizzati in modo più efficace. Tutti questi passaggi sono possibili: ciò che conta è compiere il primo oggi stesso, partendo da un prodotto specifico e da alcuni dati rilevanti.